Benchmarks y Casos de Clientes

Planificación de Piezas de Repuesto

El Desafío

Problema


• El 48% de las piezas de repuesto almacenadas no tuvieron ningún consumo en el último año

• El 68% del valor de las piezas de repuesto no se consumió en el último año

• 150 pedidos diarios de piezas de repuesto

• El 60% de las piezas de repuesto tienen un leadtime de suministro  de 1 a 3 semanas



Causas Raíz


• La reposición de las piezas de repuesto se hace ad hoc, dependiendo de la experiencia y estimaciones

• Falta de información estructurada para el análisis de stocks

• El bajo nivel de automatización de los procesos facilita la aparición de errores

Soluciones

• Creación de una estructura de información que permitió la clasificación de las piezas según su criticidad y consumo

• Implementación de los niveles de reposición para cada pieza, que se actualizarán automáticamente en función del consumo de los últimos 36 meses

• Implementación de un stock de seguridad para garantizar un nivel de servicio de piezas del 99%

• Las piezas de repuesto de bajo consumo no se gestionan a través de los niveles de reposición, sino a través del pedido just-in-time

• Estudio de los proveedores para definir con precisión los leadtimes de entrega 

Resultados Clave

El proyecto tuvo un Perido de Retorno de 4 meses con ahorros anuales superando los 479k €.


Stock Value

Valor de Stock

El valor del stock de repuestos se redujo en un 26%



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