Benchmarks y Casos de Clientes
Planificación de Piezas de Repuesto
El Desafío
Problema
• El 48% de las piezas de repuesto almacenadas no tuvieron ningún consumo en el último año
• El 68% del valor de las piezas de repuesto no se consumió en el último año
• 150 pedidos diarios de piezas de repuesto
• El 60% de las piezas de repuesto tienen un leadtime de suministro de 1 a 3 semanas
Causas Raíz
• La reposición de las piezas de repuesto se hace ad hoc, dependiendo de la experiencia y estimaciones
• Falta de información estructurada para el análisis de stocks
• El bajo nivel de automatización de los procesos facilita la aparición de errores
Soluciones
• Creación de una estructura de información que permitió la clasificación de las piezas según su criticidad y consumo
• Implementación de los niveles de reposición para cada pieza, que se actualizarán automáticamente en función del consumo de los últimos 36 meses
• Implementación de un stock de seguridad para garantizar un nivel de servicio de piezas del 99%
• Las piezas de repuesto de bajo consumo no se gestionan a través de los niveles de reposición, sino a través del pedido just-in-time
• Estudio de los proveedores para definir con precisión los leadtimes de entrega
Resultados Clave
El proyecto tuvo un Perido de Retorno de 4 meses con ahorros anuales superando los 479k €.
Valor de Stock
El valor del stock de repuestos se redujo en un 26%
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