Benchmarks y Casos de Clientes

KAIZEN™ en el Proceso de Innovación

El Desafío


disorganised storage area

Problema

• Elevados costes de industrialización de los nuevos productos

• Proyectos con elevados y variables leadtimes

• Equipos de ingeniería involucrados en apaga-fuegos para solucionar problemas y retrasos



Causas Raíz

• Enfoque en el desarrollo de un prototipo para probar, sin validar la viabilidad o los requisitos del cliente

• Etapas iniciales de conceptualización y diseño con mala validación

• Problemas de calidad del producto causan retrabajos y retrasos en la etapa de industrialización



Soluciones

 
workplace organisation

• Diseño de un modelo de innovación con Set Based Engineering (SBE) y ciclos de Pacing

• Análisis de los intereses del cliente para identificar los casos de uso del producto

• Priorización de las fallas de conocimiento basado en la Planificación de Viabilidad

• Ciclos de aprendizaje con curvas de trade-off para la reutilización del conocimiento

• Creación de Eventos de Integración para definir la solución ideal basada en el aprendizaje en las pruebas

Resultados

El proyecto ha generado un resultado de 2,3M€.


Lead Time

Lead Time del proyecto

Disminución de 49% del Lead Time de Proyecto.

Industrialisation travail

Retrabajo de Industrialización

Reducción de un 30% en retrabajo de Industrialización.





¿Está interesado en los servicios de consultoría de Kaizen Institute?

Ayudamos a los clientes a lograr grandes resultados al poner en práctica paradigmas disruptivos.

¿Está interesado en las formaciones de Kaizen Institute?

Las formaciones de Kaizen Institute incluyen aprender la teoría, ponerla en práctica tanto en ejercicios como aplicado a su realidad y su Gemba.

arrow up